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钢结构工程基础安装与检验要求

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钢结构工程基础安装与检验要求
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钢结构工程基础安装与检验要求
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编辑时间 : 2019-11-05

  

  钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。特点是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件;各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构,是主要的建筑结构类型之一。


  钢结构与其它建设相比,在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势,造价低,可随时移动。


  钢结构工程预埋件检验

  钢结构工程很多都需要进行预埋件的安装,所以在很多时候都需要进行土建,尤其是一些厂房,仓库的搭建更是需要土建,钢筋预埋混凝土浇筑,所以就需要做好的土建安装处理,这样才能使得钢结构工程的后期结构安装不会出现不到位的情况。


  钢结构工程将柱子就位轴线弹测在柱基表面,当采用钢垫板做支撑板时,钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。对柱基标高进行找平。混凝土柱基标高浇筑一般预留50~60mm(与钢柱底设计标高相比),在安装是用钢垫板或提前采用坐浆承板找平。


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  钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格和位置等进行复查,并应进行基础检验和办理交接验收。如地脚螺栓需复核每个螺栓的轴线、标高,对超出规范要求的,必须采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸,在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔等。


  钢结构工程预埋基础施工

  当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不少于一个能形成空间钢度的安装单元的柱基基础,并应符合下列规定:基础混凝土强度达到设计要求;基础周围回填夯实完毕;基础的轴线标志和标高及基准点准确、齐全;基础顶面应平整,二次浇灌处的基础表面应凿毛、地脚螺栓应完好无损。


  钢结构工程的预埋土建基础质量安装检验过关,让后期的安装能够快速的进行,保证构件安装不会出现移位、错位,结构的安全和稳固性能够有所保障。


  钢结构建筑在安装过程中注意的事项


  随着国家对建筑产业现代化转型的支持,建筑产业将迈入一个前所未有的高峰期,钢结构建筑将会越来越多的映入人们的眼帘。钢结构因其自重轻,施工周期短,抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层建筑中。随着钢结构工程的增多,工程中的问题也逐渐暴露,三维钢结构从事建筑业十余年来,就钢结构施工过程中的安全性如下汇总。


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  一,钢结构施工过程中安全保护的必要性

  在钢结构安装过程中,由于其特殊的工作条件和工作环境,决定了钢结构建筑施工过程中的安全性。由于钢结构建筑在电焊工作开展过程中,需要更多的人工作业,机械化程度低导致焊接人员施工量不断增加,我国一些施工队伍的后勤安全保护建较为落后,资金投入不足,安全保护措施保护不到位,导致施工现场的安全保护条件较差。


  二,钢结构施工过程中工艺繁杂多样

  在钢结构建筑过程中,要分清钢结构施工类型,主要分为空间钢结构,住宅钢结构,高层钢结构,轻型钢结构和重型钢结构。并且从工厂制作钢结构航运到施工现场进行安置建设后,要按照一定的工序,实施以抓起吊装,移动拼装,对位较正固定安置,焊接连接一步步完成。在钢结构施工中,焊接技术多用于手工电弧焊,必要时用到气焊、保护焊、钨极焊、氩弧焊等方式,切割工序也要用到砂轮机切割等方式,注意施工过程中的安全性。


  三,电焊工作环境的恶劣性

  钢结构施工过程中需要大量电焊工艺,而往往电焊现场的工作环境较为复杂且缺少安全保障性,例如大多是在露天场地作业,会面临太阳暴晒及风雨交加情况,在高空作业,温度较高,离地面远,安全性低。这些作业场地往往有较多操作障碍,且位置变换速度快,变换过程中极为不方便。如果施工场地较小,而堆放的设备多,就会造成极大安全隐患,施工人员长期接触电焊工作,在易形成易燃易爆,高温度强射条件下作业,采取相应措施,减少对施工人员身心健康的影响。


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